工場紹介

工場紹介

生産工場

Factory introduction

いい水と、いいひとで
毎日の食卓を支える

川﨑食品では、徹底した温度・衛生管理に加え、電解水によるやさしい殺菌や人の目による確認を重ね、九州全域と山口地区へ安定してお届けしています。平成26年7月からはカット野菜の出荷もスタート。毎日の食卓に、安心とおいしさを届けるものづくりを続けています。

生産工場の様子

おいしいもやしができるまで STEP TO MOYASHI

STEP 01

種子の厳選&保管、熱殺菌

シャキシャキもやしの
スタート地点

厳選された種子を、栽培に最適な状態に保つために、工場内の冷蔵庫でしっかり保管しています。栽培前には原料に付着した汚れや菌等を、熱殺菌機によりしっかり除去します。

POINT

  • 海外の品質基準を満たした種子のみを使用
  • 創業以来、手間を惜しまず育て続けてきた食感の良いもやし

STEP 02

種子の種まき・栽培

天然水を浴びて
スクスク育つ

栽培室で日光をを当てずに、地下水など自然の恵みを活かして成長させます。栽培室で、1日あたり25トン(12万5,000パック/200gパック換算)のもやしを育てています。

POINT

  • 脊振山系の天然水を栽培用水として使用し、安定した食感と品質を
  • 大規模栽培室で、安定した量産体制を確立

STEP 03

洗浄・根取り・機械と目視でWチェック

「おいしい!」は
小さなひと手間から

育ったもやしをコンテナごと運び出し、洗浄槽で豆殻や根クズを取り除いていきます。次に、根・ひげ根を除去する根取り機やシャワー部で余分なものを洗い流し、最後は人の目で目視チェック。最新設備を導入し、ひげ根の少ない製品を生産しています。

POINT

  • 根取り機や洗浄機、金属探知・ウェイトチェッカー等の最新設備で品質管理
  • 人の目による最終チェックを組み合わせた品質保証体制

STEP 04

計量・包装・出荷準備・出荷

安心もパックして出荷
皆さんの食卓へ

洗浄後、規定量を計って包装し、ウェイトチェッカー&金属探知機で安全・品質をチェック。大型冷蔵庫で予冷し、出荷のタイミングになるとドッグから運び出し、冷蔵車にて配送します。

POINT

  • 重量検査・金属探知機で全数チェック
  • 冷蔵管理と冷蔵車配送で鮮度を保持

もやしだけじゃない!
自慢のカット野菜
ABOUT VEGETABLES

徹底した管理で
新鮮さをそのままに

原料の野菜は丁寧に洗浄し、スタッフの手で下処理を行った後、機械で適切な大きさにカットします。規定量を正確に計量し、清潔な環境でパッキング。その後、鮮度を保ったまま出荷し、食卓へお届けしています。

POINT

  • 徹底した衛生・温度管理で、便利さと安全性を両立
  • もやし以上に厳しい衛生管理が特徴

新たな取り組み!
きのこの生産・加工販売
ABOUT MUSHROOM

もやし生産の
ノウハウを武器に、
しいたけの生産へ着手

環境管理で培ってきた技術を活かし、みやき工場では菌床しいたけの生産を行っています。菌床の製造から栽培までを工場内で一貫して管理し、菌床生しいたけや乾燥しいたけの生産に加え、生産者向けの菌床販売にも対応しています。

POINT

  • 菌床製造から栽培まで一貫生産
  • 環境管理技術で安定供給を実現